用于回轉窯熟料煅燒的高溫離心風機和常規風機的維修相比有很大區別。

　　1)調整電動機、液力偶合器、風機之間的聯軸器時，運用以下2種方法進行找正都是不妥的：

　　①借助輔助平塊用塞尺測量徑向和軸向跳動；

　　②兩半聯軸器不接觸，用百分表固定于靜止半聯軸器上，讓探頭測量另一旋轉半聯軸器的徑向和軸向跳動。

　　原因分析：高溫離心風機聯軸器找正精度要求很高，必須保證其正常運行狀態的同軸度在0.05mm以內。用以上2種方法找正，因聯軸器本身的加離心風機工誤差和表面污物的影響，其實際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，使風機產生嚴重的振動。方法①一般用于聯軸器的粗找或要求不高的場合，不宜用于高溫風機找正；方法②沒有消除外形誤差影響，依然滿足不了高溫風機的運行要求。

　　正確做法：用2～3顆螺栓暫時聯接兩半聯軸器，讓其同步旋轉，用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和軸向跳動值，最終調至規定要求范圍。

　　2)雖用上述方法找正聯軸器，同軸度也控制在0.05mm以內，但沒有注意風機離心風機、液力偶合器和電動機中心線冷熱態的膨脹差值影響。或雖注意了，但誤以為風機運行狀態溫度高，故其冷態中心線應低一些。

　　原因分析：高溫風機在正常運行狀態，液力偶合器溫度(可達80℃)要高于電動機和風機軸承座(油泵潤滑)，其熱膨脹量也相應高一些，故冷態時中心線必須調低一點。不能把風機葉輪所處的高溫環境作為中心高熱膨脹計算依據。

　　高壓離心風機在使用過程中為什么會出現風量過大或過小，這是由于當地電壓的穩定性，氣體密度，顆粒度，氣體溫度等原因造成一定影響。

　　1.高壓離心風機在使用過程由于電壓的不穩定，電機在運行轉速的快慢造成風量的減少或增加，氣體密度過大，在輸送過程中，參數的阻力增大，從而造成氣體減少。

　　2.高壓離心風機的管道系統的實際值與設計值相差過大；管道的粗細也給氣體造成很多阻力，造成壓力的增大或減少。

　　3.風機的電源電壓出現波動或頻率不穩定，導致風機轉速出現變化，進而使其風量發生變化；

　　4.風機的管道系統堵塞，會使風量在較長的時間內逐漸減小，或在短時間內突然減小。